Produttore di PCB competitivo

Assemblaggio SMT PCB medico a basso volume

Breve descrizione:

SMT è l'abbreviazione di Surface Mounted Technology, la tecnologia e il processo più popolari nel settore dell'assemblaggio elettronico.La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) del circuito elettronico è chiamata tecnologia a montaggio superficiale o a montaggio superficiale.È un tipo di tecnologia di assemblaggio di circuiti che installa componenti di assemblaggio della superficie di piombo o cortocircuito (SMC/SMD in cinese) sulla superficie del circuito stampato (PCB) o di un'altra superficie del substrato, quindi salda e assembla mediante saldatura a rifusione o saldatura ad immersione.


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SMT è l'abbreviazione di Surface Mounted Technology, la tecnologia e il processo più popolari nel settore dell'assemblaggio elettronico.La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) del circuito elettronico è chiamata tecnologia a montaggio superficiale o a montaggio superficiale.È un tipo di tecnologia di assemblaggio di circuiti che installa componenti di assemblaggio della superficie di piombo o cortocircuito (SMC/SMD in cinese) sulla superficie del circuito stampato (PCB) o di un'altra superficie del substrato, quindi salda e assembla mediante saldatura a rifusione o saldatura ad immersione.

In generale, i prodotti elettronici che utilizziamo sono costituiti da PCB più vari condensatori, resistori e altri componenti elettronici secondo lo schema elettrico, quindi tutti i tipi di apparecchi elettrici necessitano di varie tecnologie di elaborazione dei chip SMT per essere elaborati.

Gli elementi di base del processo SMT includono: serigrafia (o erogazione), montaggio (polimerizzazione), saldatura a rifusione, pulizia, test, riparazione.

1. Serigrafia: la funzione della serigrafia è quella di far fuoriuscire la pasta saldante o l'adesivo patch sul pad di saldatura del PCB per prepararsi alla saldatura dei componenti.L'attrezzatura utilizzata è una macchina serigrafica (macchina serigrafica), situata all'estremità anteriore della linea di produzione SMT.

2. Spruzzatura di colla: fa cadere la colla nella posizione fissa della scheda PCB e la sua funzione principale è quella di fissare i componenti alla scheda PCB.L'attrezzatura utilizzata è la macchina dosatrice, situata nella parte anteriore della linea di produzione SMT o dietro l'apparecchiatura di collaudo.

3. Montaggio: la sua funzione è quella di installare accuratamente i componenti dell'assemblaggio superficiale nella posizione fissa del PCB.L'attrezzatura utilizzata è una macchina di posizionamento SMT, situata dietro la macchina serigrafica nella linea di produzione SMT.

4. Indurimento: la sua funzione è quella di fondere l'adesivo SMT in modo che i componenti dell'assemblaggio superficiale e la scheda PCB possano essere saldamente attaccati insieme.L'attrezzatura utilizzata è un forno di polimerizzazione, situato sul retro della linea di produzione SMT SMT.

5. Saldatura a rifusione: la funzione della saldatura a rifusione è quella di fondere la pasta saldante, in modo che i componenti dell'assemblaggio superficiale e la scheda PCB aderiscano saldamente.L'attrezzatura utilizzata è un forno di saldatura a riflusso, situato nella linea di produzione SMT dietro la macchina di posizionamento SMT.

6. Pulizia: la funzione è quella di rimuovere i residui di saldatura come il flusso sul PCB assemblato che è dannoso per il corpo umano.L'attrezzatura utilizzata è la macchina per la pulizia, la posizione non può essere fissata, può essere in linea o non in linea.

7. Rilevamento: viene utilizzato per rilevare la qualità della saldatura e la qualità dell'assemblaggio del PCB assemblato.L'attrezzatura utilizzata comprende lente d'ingrandimento, microscopio, strumento di test in linea (ICT), strumento di test ad ago volante, test ottico automatico (AOI), sistema di test a raggi X, strumento di test funzionale, ecc. La posizione può essere configurata nell'apposito parte della linea di produzione secondo i requisiti dell'ispezione.

8.Repair: serve per rilavorare la PCB che è stata rilevata con guasti.Gli strumenti utilizzati sono saldatori, postazioni di riparazione, ecc. La configurazione è ovunque nella linea di produzione.


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