Produttore competitivo di PCB

Dal 20° secolo all'inizio del 21° secolo, l'industria dell'elettronica dei circuiti stampati sta attraversando un periodo di rapido sviluppo della tecnologia, la tecnologia elettronica è stata rapidamente migliorata. Poiché l'industria dei circuiti stampati, solo con il suo sviluppo sincrono, può soddisfare costantemente le esigenze dei clienti. Con il volume piccolo, leggero e sottile dei prodotti elettronici, il circuito stampato ha sviluppato una scheda flessibile, una scheda flessibile rigida, una scheda a circuito chiuso con foro cieco e così via.

Parlando di fori ciechi/interrati, cominciamo con il multistrato tradizionale. La struttura standard del circuito multistrato è composta da circuito interno e circuito esterno e il processo di foratura e metallizzazione nel foro viene utilizzato per ottenere la funzione di connessione interna di ciascun circuito di strato. Tuttavia, a causa dell'aumento della densità delle linee, la modalità di confezionamento dei pezzi viene costantemente aggiornata. Per limitare l'area del circuito stampato e consentire l'uso di un numero maggiore di componenti con prestazioni più elevate, oltre alla larghezza della linea più sottile, l'apertura è stata ridotta da 1 mm dell'apertura del jack DIP a 0,6 mm di SMD e ulteriormente ridotta a meno di 0,4 mm. Tuttavia, l'area della superficie sarà ancora occupata, quindi è possibile generare un foro sepolto e un foro cieco. La definizione di foro sepolto e foro cieco è la seguente:

Buco sepolto:

Il foro passante tra gli strati interni, dopo la pressatura, non è visibile, quindi non è necessario che occupi l'area esterna, i lati superiore e inferiore del foro si trovano nello strato interno della tavola, in altre parole, interrato nel asse

Foro cieco:

Viene utilizzato per il collegamento tra lo strato superficiale e uno o più strati interni. Un lato del foro si trova su un lato della tavola, quindi il foro è collegato all'interno della tavola.

Il vantaggio della tavola con foro cieco e sepolto:

Nella tecnologia dei fori non perforanti, l'applicazione del foro cieco e del foro sepolto può ridurre notevolmente le dimensioni del PCB, ridurre il numero di strati, migliorare la compatibilità elettromagnetica, aumentare le caratteristiche dei prodotti elettronici, ridurre i costi e anche realizzare la progettazione lavorare in modo più semplice e veloce. Nella progettazione e lavorazione tradizionale dei PCB, il foro passante può causare molti problemi. Innanzitutto, occupano una grande quantità di spazio effettivo. In secondo luogo, un gran numero di fori passanti in un'area densa causano anche grandi ostacoli al cablaggio dello strato interno del PCB multistrato. Questi fori passanti occupano lo spazio necessario per il cablaggio e passano densamente attraverso la superficie dell'alimentatore e dello strato del filo di terra, distruggendo le caratteristiche di impedenza dello strato del filo di terra dell'alimentatore e causando il guasto del filo di terra dell'alimentatore. strato. E la perforazione meccanica convenzionale sarà 20 volte superiore rispetto all’uso della tecnologia dei fori non perforanti.