Produttore competitivo di PCB

Tavola rigido-flessibile con controllo dell'impedenza a 6 strati con rinforzo

Breve descrizione:

Tipo di materiale: FR-4, poliimmide

Larghezza / spazio traccia min: 4 mil

Dimensione minima del foro: 0,15 mm

Spessore del pannello finito: 1,6 mm

Spessore FPC: 0,25 mm

Spessore di rame finito: 35um

Finitura: ENIG

Colore maschera di saldatura: rosso

Termine d'esecuzione: 20 giorni


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Rigid -flex board

Tipo di materiale: FR-4, poliimmide

Larghezza / spazio traccia min: 4 mil

Dimensione minima del foro: 0,15 mm

Spessore del pannello finito: 1,6 mm

Spessore FPC: 0,25 mm

Spessore di rame finito: 35um

Finitura: ENIG

Colore maschera di saldatura: rosso

Termine d'esecuzione: 20 giorni

La nascita e lo sviluppo di FPC e PCB hanno dato vita al nuovo prodotto di scheda rigida-flessibile. Pertanto, nella prototipazione di PCB, il circuito stampato flessibile e il pannello rigido vengono combinati insieme in base ai requisiti tecnologici pertinenti dopo la pressatura e altre procedure per formare un circuito stampato con caratteristiche FPC e caratteristiche PCB.

Nella prototipazione PCB, la combinazione di scheda rigida e FPC fornisce la migliore soluzione in condizioni di spazio limitato. Questa tecnologia offre la possibilità di collegare in modo sicuro i componenti del dispositivo garantendo al contempo la polarità e la stabilità del contatto e riduce il numero di connettori e componenti.

Altri vantaggi della scheda rigid_flex sono la stabilità dinamica e meccanica, che si traduce in libertà di progettazione 3D, installazione semplificata, risparmio di spazio e mantenimento di caratteristiche elettriche uniformi.

Applicazioni di fabbricazione di PCB rigido-flessibili:

I PCB Rigid-Flex offrono una vasta gamma di applicazioni, che vanno dai dispositivi intelligenti ai telefoni cellulari e alle fotocamere digitali. Sempre più spesso, la fabbricazione di schede rigide e flessibili è stata utilizzata in dispositivi medici come i pacemaker per le loro capacità di riduzione dello spazio e del peso. Gli stessi vantaggi per l'utilizzo di PCB rigido-flessibile possono essere applicati ai sistemi di controllo intelligenti.

Nei prodotti di consumo, il rigido-flessibile non solo massimizza lo spazio e il peso, ma migliora notevolmente l'affidabilità, eliminando molte esigenze di giunti di saldatura e cavi delicati e fragili che sono soggetti a problemi di connessione. Questi sono solo alcuni esempi, ma i PCB Rigid-Flex possono essere utilizzati a vantaggio di quasi tutte le applicazioni elettriche avanzate, comprese le apparecchiature di prova, gli strumenti e le automobili.

Tecnologia e processo di produzione dei PCB Rigid-Flex:

Che si tratti di produrre un prototipo flessibile rigido o quantità di produzione che richiedono la fabbricazione e l'assemblaggio di PCB Rigid-Flex su larga scala, la tecnologia è ben collaudata e affidabile. La porzione PCB flessibile è particolarmente utile per superare problemi di spazio e peso con gradi di libertà spaziali.

Un'attenta considerazione delle soluzioni Rigid-Flex e una corretta valutazione delle opzioni disponibili nelle fasi iniziali della fase di progettazione del PCB rigido-flessibile restituiranno vantaggi significativi. Il produttore di PCB Rigid-Flex deve essere coinvolto nelle prime fasi del processo di progettazione per garantire che il design e le parti della fabbrica siano entrambi coordinati e per tenere conto delle variazioni del prodotto finale.

La fase di produzione Rigid-Flex è anche più complessa e richiede tempo rispetto alla fabbricazione di pannelli rigidi. Tutti i componenti flessibili dell'assieme Rigid-Flex hanno processi di manipolazione, incisione e saldatura completamente diversi rispetto alle schede FR4 rigide.

Vantaggi dei PCB Rigid-Flex

• I requisiti di spazio possono essere ridotti al minimo applicando il 3D

• Eliminando la necessità di connettori e cavi tra le singole parti rigide, è possibile ridurre le dimensioni della scheda e il peso complessivo del sistema.

• Massimizzando lo spazio, spesso il numero di parti è inferiore.

• Un minor numero di giunti di saldatura garantisce una maggiore affidabilità del collegamento.

• La manipolazione durante l'assemblaggio è più facile rispetto alle schede flessibili.

• Processi di assemblaggio PCB semplificati.

• I contatti ZIF integrati forniscono semplici interfacce modulari all'ambiente di sistema.

• Le condizioni di prova sono semplificate. Diventa possibile un test completo prima dell'installazione.

• I costi logistici e di assemblaggio sono notevolmente ridotti con le schede Rigid-Flex.

• È possibile aumentare la complessità dei progetti meccanici, migliorando anche il grado di libertà per soluzioni abitative ottimizzate.

Ce usiamo FPC per sostituire la scheda rigida?

I circuiti stampati flessibili sono utili, ma non sostituiranno i circuiti stampati rigidi per tutte le applicazioni. Il costo è un fattore importante. I circuiti stampati rigidi sono meno costosi da produrre e installare in un tipico impianto di fabbricazione automatizzato per grandi volumi.

In genere, la soluzione ideale per un prodotto innovativo è quella che incorpora circuiti flessibili quando necessario e impiega schede di circuiti rigide solide e affidabili, ove possibile, per mantenere ridotti i costi di produzione e assemblaggio.


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