Tipo di materiale: FR-4, poliimmide
Larghezza/spazio minimo della traccia: 4 mil
Dimensione minima del foro: 0,15 mm
Spessore del pannello finito: 1,6 mm
Spessore FPC: 0,25 mm
Spessore rame finito: 35um
Finitura: ENIG
Colore maschera di saldatura: rosso
Tempi di consegna: 20 giorni
La nascita e lo sviluppo di FPC e PCB hanno dato vita al nuovo prodotto del pannello rigido-flessibile. Pertanto, nella prototipazione PCB, il circuito flessibile e il pannello rigido vengono combinati insieme in base ai requisiti tecnologici pertinenti dopo la pressatura e altre procedure per formare un circuito con caratteristiche FPC e caratteristiche PCB.
Nella prototipazione PCB, la combinazione di scheda rigida e FPC fornisce la migliore soluzione in condizioni di spazio limitato. Questa tecnologia offre la possibilità di collegare in modo sicuro i componenti del dispositivo garantendo al tempo stesso la polarità e la stabilità dei contatti e riduce il numero di componenti di spine e connettori.
Altri vantaggi della scheda rigid_flex sono la stabilità dinamica e meccanica, che si traduce in libertà di progettazione 3D, installazione semplificata, risparmio di spazio e mantenimento di caratteristiche elettriche uniformi.
Applicazioni di fabbricazione di PCB rigidi-flessibili:
I PCB Rigid-Flex offrono un'ampia gamma di applicazioni, che vanno dai dispositivi intelligenti ai telefoni cellulari e alle fotocamere digitali. La fabbricazione di schede rigido-flessibili viene utilizzata sempre più spesso in dispositivi medici come i pacemaker per le loro capacità di riduzione dello spazio e del peso. Gli stessi vantaggi dell’utilizzo di PCB rigidi-flessibili possono essere applicati ai sistemi di controllo intelligenti.
Nei prodotti di consumo, la tecnologia rigido-flessibile non solo massimizza lo spazio e il peso, ma migliora notevolmente l'affidabilità, eliminando molte necessità di giunti di saldatura e cablaggi delicati e fragili soggetti a problemi di connessione. Questi sono solo alcuni esempi, ma i PCB Rigid-Flex possono essere utilizzati a vantaggio di quasi tutte le applicazioni elettriche avanzate, comprese apparecchiature di collaudo, strumenti e automobili.
Tecnologia e processo di produzione dei PCB rigidi-flessibili:
Che si tratti di produrre un prototipo rigido flessibile o quantità di produzione che richiedono la fabbricazione e l'assemblaggio di PCB rigidi-flessibili su larga scala, la tecnologia è ben collaudata e affidabile. La porzione PCB flessibile è particolarmente efficace nel superare i problemi di spazio e peso con gradi di libertà spaziale.
Un'attenta considerazione delle soluzioni Rigid-Flex e una corretta valutazione delle opzioni disponibili nelle fasi iniziali della progettazione del PCB rigido-flessibile restituiranno vantaggi significativi. Il produttore di PCB Rigid-Flex deve essere coinvolto nelle prime fasi del processo di progettazione per garantire che le parti di progettazione e fabbricazione siano coordinate e per tenere conto delle variazioni del prodotto finale.
La fase di produzione Rigid-Flex è inoltre più complessa e dispendiosa in termini di tempo rispetto alla fabbricazione delle schede rigide. Tutti i componenti flessibili dell'assieme Rigid-Flex hanno processi di manipolazione, incisione e saldatura completamente diversi rispetto alle schede rigide FR4.
Vantaggi dei PCB rigidi-flessibili
• I requisiti di spazio possono essere ridotti al minimo applicando il 3D
• Eliminando la necessità di connettori e cavi tra le singole parti rigide, è possibile ridurre le dimensioni della scheda e il peso complessivo del sistema.
• Massimizzando lo spazio, spesso si ottiene un conteggio inferiore delle parti.
• Un minor numero di giunti saldati garantisce una maggiore affidabilità della connessione.
• La movimentazione durante il montaggio è più semplice rispetto alle tavole flessibili.
• Processi di assemblaggio PCB semplificati.
• I contatti ZIF integrati forniscono semplici interfacce modulari all'ambiente di sistema.
• Le condizioni di test sono semplificate. Diventa possibile un test completo prima dell'installazione.
• I costi logistici e di assemblaggio sono significativamente ridotti con i pannelli Rigid-Flex.
• È possibile aumentare la complessità dei progetti meccanici, il che migliora anche il grado di libertà per soluzioni abitative ottimizzate.
Ce utilizziamo FPC per sostituire il pannello rigido?
I circuiti stampati flessibili sono utili, ma non sostituiranno i circuiti stampati rigidi per tutte le applicazioni. Il costo è un fattore importante. I circuiti stampati rigidi sono meno costosi da produrre e installare in un tipico impianto di fabbricazione automatizzato ad alti volumi.
In genere, la soluzione ideale per un prodotto innovativo è quella che incorpora circuiti flessibili quando necessario e impiega, ove possibile, circuiti stampati rigidi solidi e affidabili per mantenere ridotti i costi di produzione e assemblaggio.
Concentrarsi sulla fornitura di soluzioni Mong Pu per 5 anni.